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公司名称:南京恒峰铝业有限公司
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铝型材开模生产工艺流程
编辑:南京恒峰铝业有限公司   发布时间:2018-09-20

    铝合金型材由于它的环保性、稳定性、易加工性和装饰等特性,被建筑行业广泛应用。铝合金型材可分为基材、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、穿条隔热型材、注胶隔热型材等等。下面给大家介绍一下铝型材开模的生产工艺。

    铝型材开模要经过三维CAD系统来设计模具,根据图纸在车床上把模具钢坯料加工出合适直径、厚度等,在加工中心加工出焊合室和分流孔。在真空淬火炉中对模具进行热处理,加强模具硬度,通过线切割加工出模孔尺寸,在整个模型出来后对模具进行抛光处理,抛光出光滑的工作带,方可挤压出表面光滑的型材。
熔炼:
主要原材料AL99.70以上铝锭(GB/T1196)加入铝硅合金锭、镁锭加热熔炼、熔炼温度为730℃~750℃、进行搅拌、精炼、打渣等工序。 
铸造:
采用同水平密排顶铸造工艺,使用不同的结晶器,生产出不同直径规格的铝棒。 
铸锭均匀化:
采用575℃保温6小时快速冷却。 
挤压:
铝棒加热到450℃左右,采用规定的模具,用挤压机挤压出各种规格的型材,并急速风冷或水冷,调直、锯切、装框。
时效:
采用190℃~195℃保温3.5小时左右,然后采用强制风冷的工艺。
    以上是恒峰铝业为大家带来关于铝型材开模的全部内容介绍,希望能够帮助到大家对铝型材开模知识的了解,如果你希望了解更多铝型材开模知识要点,欢迎与我们联系!诚心为您服务!