铝合金型材由于它的环保性、稳定性、易加工性和装饰等特性，被建筑行业广泛应用。铝合金型材可分为基材、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、穿条隔热型材、注胶隔热型材等等。下面给大家介绍一下铝型材开模的生产工艺。

    铝型材开模要经过三维CAD系统来设计模具，根据图纸在车床上把模具钢坯料加工出合适直径、厚度等，在加工中心加工出焊合室和分流孔。在真空淬火炉中对模具进行热处理，加强模具硬度，通过线切割加工出模孔尺寸，在整个模型出来后对模具进行抛光处理，抛光出光滑的工作带，方可挤压出表面光滑的型材。
熔炼：
主要原材料AL99.70以上铝锭（GB/T1196）加入铝硅合金锭、镁锭加热熔炼、熔炼温度为730℃~750℃、进行搅拌、精炼、打渣等工序。 
铸造：
采用同水平密排顶铸造工艺，使用不同的结晶器，生产出不同直径规格的铝棒。 
铸锭均匀化：
采用575℃保温6小时快速冷却。 
挤压：
铝棒加热到450℃左右，采用规定的模具，用挤压机挤压出各种规格的型材，并急速风冷或水冷，调直、锯切、装框。
时效：
采用190℃~195℃保温3.5小时左右，然后采用强制风冷的工艺。
    以上是恒峰铝业为大家带来关于铝型材开模的全部内容介绍，希望能够帮助到大家对铝型材开模知识的了解，如果你希望了解更多铝型材开模知识要点，欢迎与我们联系！诚心为您服务！