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工业铝型材喷砂氧化处理的作用及特点
编辑:南京恒峰铝业有限公司   发布时间:2018-10-12

    一般的工业铝型材产品表面都是光滑的镜面状,但是有一些铝材料表面摸上去有一种磨砂的感觉,非常富有质感,深受铝型材生产厂家和广大用户的喜爱,这是一种什么材质呢? 

  喷砂氧化工艺原理 

  这种表面粗糙且富有质感的工业铝型材是经过喷砂氧化处理的。喷砂氧化是将喷料高速喷洒到铝型材的表面,以压缩空气为动力,将金刚砂、石英砂等磨料均匀喷射到需要处理的材料表面,通过流砂的强大冲击力,使铝型材表面获得一定的粗糙度,以改善它的机械性能和外观效果,是现代工业领域常用的一种铝材料物理处理方法。 

  铝型材防护围栏 

  喷砂氧化的作用及特点 

  1、清理型材表面的油污及灰尘 

  工业铝型材是通过挤压矫直而生产出来的,在生产的过程中,要用到各种不同的模具,如果模具上面有灰尘、油污或铁锈,就会粘附于铝型材的表面,使生产出来的铝型材产品表面粘有污渍,影响美观度,通过高速喷砂的氧化处理,可以有效去除型材表面的灰尘与杂物,便于在后期进行阳极氧化处理时氧化膜更易着色,保障生产出来的产品外观质量合格。 

  2、便于后期加工 

  挤压出来的铝型材表面氧化层非常薄,且生成的致密多孔的氧化膜具有很强的吸附能力,首先要经过封孔处理,防止灰尘和油污进入材料内部,还要经过阳极氧化处理,提高氧化膜的厚度,使之达到10μm以上,也便于氧化膜的电解着色,以及后期的电泳涂装和静电粉末喷涂,如果没有优质的铝基体材料,会影响后面的型材表面处理效果。 

  很多型材在使用时还需要进行打孔攻丝或切割等机加工处理,经喷砂氧化后的材料表面多了一层均匀的凹槽,便于润滑油的储存,在机加工时可使加工过程更加顺畅,同时还能减少噪音污染。 

  3、清除表面毛刺 

  在型材生产的过程中,难免会因为模具破损或其它的原因造成材料表面生成毛刺,尽管毛刺不是什么大问题,不过现代科技的发展对工业设备的精密要求越来越高,特别是航空航天用铝型材和比较复杂的零部件,更是对精度的要求十分严格,如果不消除材料表面的毛刺,可能会造成严重的后果,采用喷砂氧化处理,可以很好的清除和覆盖材料表面的毛刺,使型材表面更加光滑平整。 

  4、改善材料表面的机械性能 

  目前工业和建筑上的铝型材框架材料,通常采用6063-T5型号的工业铝型材,它具有非常高的强度和切削性能,耐热性和耐磨性都很强,就是因为它的表面经过了喷砂氧化之后再进行阳极氧化的,抗拉强度可达180MPa,一般的材料都在160MPa以下,弹性模量每平方毫米可达68600N,T6状态的机械性能更强。 

  采用喷砂氧化加阳极氧化后的工业铝型材表面氧化膜可达12μm以上,超出了国家规定的参数值。所以喷砂氧化可以更好的改善铝型材表面的抗疲劳性能,使力学性能和物理性能都高于一般的材料,是目前搭建工业框架材料的首选。 

  5、提高表面装饰效果 

  采用喷砂氧化的铝型材产品,其表面可以在原来的基础上至少提高0.8个等级的光洁度,相当于进行了一次抛光,可以使很多框架结构形成均匀的光亮或亚光表面,提高材料的装饰效果。 

  就当前流行的全铝家居来说,采用磨砂的铝材料,不仅便于日常使用,还可以使整体效果看上去提升了不少的档次,使外观效果和使用性能都得到提高。 

  6、延长使用寿命 

  对于外形尺寸比较复杂的铝型材产品,由于截面形状和表面厚度存在一定的差值,在进行氧化处理时可能有些地方不会太均匀,采用喷砂氧化处理时可使用不同的砂料,对边角处进行全方位的喷射,使型材的各个表面都能保持均匀的厚度。 

  在清除毛边的同时,也可以减少材料内部的内应力,不会因为受力不均而影响后期的使用性能,在喷砂的过程中可以提高涂膜的附着力,在增加氧化膜厚度的基础上便于其它的加工处理,经物理处理和化学处理后的工业铝型材产品,其表面的抗腐蚀性能更高,使用寿命更长。