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工业铝型材有哪些切割要求
编辑:南京恒峰铝业有限公司   发布时间:2018-10-24

    工业铝型材的壁厚最小的只有0.4 mm,其公差要求为±0.04mm.挤压生产过程对设备、工模具、工艺要求相当严格。铝型材厂家指出,通常把这种挤压技术称为精密挤压。

  

    有一些小型精密铝型材的公差比JIS标准中特殊级的公差还小一半以上,一般精密铝型材要求的尺寸公差在±0.04~±0.07mm之间。 电位差计用的精密铝型材断面为“︼”型材重量30 g/m,断面尺寸公差范围为±0 07 mm.织机用的精密铝型材断面为“■”,断面尺寸公差为±0.04mm,角度偏差小于0.5°,弯曲度为0.83×L。A1050、A1100、A3003、A6061、A6063(低、中强度合金)小型精密挤压型材的最小壁厚0.5mm,最小断面积20mm2.A5083、A2024、A7075、(中、高强度铝合金)小型精密挤压型材的最小壁厚0.9mm,最小断面积110mm2。

    工业铝型材切割要求——铝型材加工来为广大用户娓娓道来:

第一点:

   工业铝型材锯切前应首先确定工业铝型材产品的定尺长度,校核定尺尺寸,切割第一根料要复核定尺长度。

第二点:

   切割前应检查表面品质和行位尺寸,将有缺陷的工业铝型材做出标记,切割时先将缺陷切出,然后再进行定尺切割。

第三点:

   切割时端头切斜角度不得超过1.5°,定尺长度允许偏差为+10mm。

第四点:

   切割时应保持切割锯台面清洁,不允许有大量铝屑存在,不允许将工业铝型材重叠切割,以免擦上型材表面。

第五点:

   为防止切割锯片发热,切割时应有油冷却润滑——上海工业铝型材友情指出!

第六点:

   工业铝型材装框时端头要摆齐,每层之间用横条隔开,每层横条的薄厚要一致,不能少于4条。

第七点:

   摆放密度较大或较厚的工业铝型材,隔层之间必须有50-100mm的间距。

第八点:

   工业铝型材装框后,应清点根数,放上随行卡,并在卡上注明框号、铝型材规格、长度、根数、品质情况、生产日期、机长姓名及排产要求。